Extrusion-soufflage (EBM) : Procédé, applications et avantages
- Définition et principes de base
L’extrusion-soufflage (EBM) est une méthode de mise en forme des thermoplastiques. Des polymères fondus (par exemple, PEHD, PE, PP) sont extrudés en une paraison (un tube creux), puis gonflés à l’air comprimé dans une cavité de moule. Après refroidissement, le contenant solidifié est éjecté. Ce procédé économique est excellent pour la production en série de produits plastiques creux présentant une épaisseur de paroi et une intégrité structurelle constantes. - Composants principaux de la machine
Extrudeuse : Fond les granulés de plastique en une masse fondue homogène.
Tête de filière : Forme la paraison avec un diamètre et une épaisseur de paroi contrôlés.
Moule : Définit la forme finale (par exemple, bouteilles, fûts). Unité de soufflage : Injecte de l’air pour dilater la paraison contre les parois du moule. - EBM vs. ISBM : Principales différences
Caractéristiques : EBM (extrusion-soufflage) ISBM (injection-étirage-soufflage)
Formation de la paraison : Tube extrudé, Préforme moulée par injection
Étirage : Aucun étirement mécanique, Étirement axial/biaxial pour la résistance
Précision : Modérée, Élevée (idéale pour les contenants à parois minces) - Produits EBM typiques
Emballage : Bouteilles de lait, gallons d’eau (19 L), jerrycans (5-20 L).
Industriel : Fûts de produits chimiques (50-200 L), conteneurs IBC.
Personnalisation : Logos en relief, contenants colorés.
- Avantages pour les fabricants
Évolutivité : Les machines à double poste permettent une production à haut volume 24h/24 et 7j/7.
Efficacité des matériaux : Des déchets minimes par rapport au moulage par injection.
Flexibilité : Le changement rapide de moules s’adapte à diverses gammes de produits. - Pourquoi choisir Taizhou Fupusi Machinery China ? Johntao@Fupusi.com +86 186 6862 7050 ?
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Technologie de pointe : Les machines contrôlées par PLC garantissent une précision de ± 0,1 mm.
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