TAIZHOU FUPUSI MACHINERY CO., LTD.

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HuangJiao Road 880, Taizhou, Zhejiang China 318020

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Manuel d’utilisation

Catalogue

1. Spécifications et dimensions ………………………………….……… 1
2. Domaine d’utilisation et caractéristiques de la machine …………………….…… 2
3. Structure principale et utilisation ………………………………………………… 3
4. Fonctionnement, utilisation et entretien de la machine ………………………… 4
5. Dysfonctionnements et méthode de réparation ………………………………..…… 6
6. Anomalies de production de plastique et méthode de fonctionnement ……… 7
7. Autres ………………………………………………………………………..…… 9
8. Photo du système d’air …………………………………………..…………… 10
9. Photo du tableau électrique ………………………………..……………… 11

Domaine d’utilisation et caractéristiques de la machine

1. Utilisation
   La machine de soufflage semi-automatique PET est utilisée pour la production de produits PET à partir de pièces PET. Première étape : chauffage de la pièce PET. Deuxième étape : soufflage du produit final.

Notre machine de soufflage permet de produire des produits plastiques destinés aux pièces automobiles, aux appareils électroménagers et aux produits de première nécessité tels que les bouteilles de soda, d’eau minérale, de pesticides, d’huile, de cosmétiques et les bouteilles à large goulot.

Elle est adaptée au PET et à de nombreux autres matériaux. De plus, notre entreprise peut vous proposer le moule adapté à tous vos besoins. Notre machine est compacte, faible consommation d’énergie et offre une productivité élevée.

Caractéristiques

1. Équipement automatique (régulateur de température et relais temporisé)
2. Système de commande pneumatique : plusieurs machines peuvent utiliser un seul compresseur d’air.
3. Pièce d’étirage : Soufflage direct par cylindre d’étirage.
4. Pièce de serrage : Force de serrage importante, longue course de serrage, travail stable et rapide.
5. Vitesse de soufflage, de démarrage et de fermeture réglables en continu par vanne.
6. L’air est évacué par un silencieux, pour un bruit réduit.
7. Sept couches de chauffage, adaptées à différentes longueurs de préformes.
8. Deux modes de fonctionnement : manuel et semi-automatique, faciles à entretenir, à tester et à produire.
9. Convient pour le PET, etc.

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3. Structure principale et utilisation
4. Pièce de serrage.
   La pièce de serrage comprend une électrovanne, des plaques de fixation avant et arrière, une plaque mobile, un cylindre, etc.

Pièce de travail : L’électrovanne est connectée à l’air, pousse le piston du cylindre, puis la bielle pour déplacer le moule.

2. Pièce de verrouillage :
   La machine adopte un système de verrouillage à trois bielles. Le cylindre pousse la bielle pour verrouiller le moule.

Sous haute pression, il n’y a aucun espace entre les deux plaques du moule, ce qui garantit la qualité des produits.

3. Pièce de soufflage et d’étirage
   Cette pièce comprend une électrovanne d’étirage, une vanne de soufflage haute pression, un cylindre vertical, une tige d’étirage, un cylindre de scellage, un réservoir d’air de soufflage, une bielle, etc.

L’air est injecté via l’électrovanne d’étirage pour pousser le piston du cylindre, puis la tige d’étirage et le cylindre de scellage sur le col de la préforme PET. Pendant ce temps, l’air est expulsé du réservoir d’air par la vanne de soufflage haute pression, puis le cylindre et la tige d’étirage soufflent la préforme PET chaude pour la transformer en produits plastiques.

4. Pièce de chauffage (élément chauffant infrarouge)
   L’élément chauffant infrarouge comprend un variateur de fréquence, un mécanisme électrique, un ensemble circumrotatif, des bouchons de préforme, une chaîne circumrotative, un panneau réfléchissant infrarouge, un arbre rotatif et des lampes infrarouges. Dans la partie active, le mécanisme électrique déplace l’arbre rotatif, puis entraîne le ensemble circumrotatif qui tourne tout seul, de sorte que lorsque la préforme en plastique tourne à travers la partie chauffante, le radiateur infrarouge chauffera la préforme en plastique de manière égale.

Fonctionnement, utilisation et entretien de la machine

1. Installation du moule
2. Le moule de bouteille doit être installé sur les plaques de moulage. La partie supérieure du moule doit être à côté de la partie inférieure du cylindre.
3. Fermez la vanne à boisseau sphérique pour arrêter la connexion entre la souffleuse et le compresseur d’air, réglez la pression d’air à 4,0 MPa, puis ouvrez l’électrovanne d’étirage et posez la tige d’étirage.
4. Déplacez le cylindre vers l’avant ou vers l’arrière afin de vous assurer que la tige d’étirage est bien au centre de la bouteille. Pour cela, assurez-vous que la tige d’étirage, le milieu du goulot et le milieu du fond de la bouteille soient alignés.
5. Ouvrez la vanne à boisseau sphérique pour la connecter au compresseur d’air, puis ouvrez l’électrovanne de serrage afin de garantir que la plaque de moulage ne bouge pas pendant le soufflage.
6. Vérifiez chaque mouvement manuellement.
7. Réglage de la tige d’étirage
8. La tige d’étirage est la tige de soufflage de la souffleuse ; elle doit être placée au centre du goulot et du fond. Les tiges d’étirement peuvent se déplacer vers l’avant, l’arrière, le haut ou le bas.
9. Pièce de serrage.
   Ajustez la vis de serrage et la bielle pour obtenir la distance de serrage requise. Surtout, assurez-vous que la plaque du moule ne s’ouvre pas pendant le soufflage.
10. Pièce de chauffage des préformes (réglage du chauffage infrarouge)
    Le chauffage infrarouge comprend 7 couches de lampes infrarouges, réglables en fonction du type de préforme plastique. Lors de la première utilisation, il est important de vérifier la tension de chaque couche. Lors des tests, on peut tester une ou deux préformes plastiques. Après chauffage, si elles ne sont pas suffisamment blanches et souples, elles peuvent être utilisées pour la production de bouteilles. Si la bouteille produite est de bonne qualité, notez la tension de chaque couche. Ces données pourront vous servir de référence pour la prochaine utilisation.
11. Si l’épaisseur de la préforme plastique est trop importante, deux options s’offrent à vous pour le chauffage :
    A). Vous pouvez augmenter la tension de chaque couche de la lampe infrarouge afin d’augmenter la température de la préforme.
    B). Vous pouvez régler le mécanisme électrique : la chaîne circulaire peut tourner plus lentement, ce qui allonge le temps de chauffe et augmente la température de la préforme.
12. Si la préforme en plastique est trop fine, deux options s’offrent à vous pour la chauffer :
    A). Vous pouvez diminuer la tension de chaque couche de la lampe infrarouge afin d’abaisser la température de la préforme.
    B). Vous pouvez régler le mécanisme électrique : la chaîne circulaire peut tourner plus rapidement, ce qui réduit le temps de chauffe et abaisse la température de la préforme.
13. En raison des variations climatiques et de la diversité des types de préformes plastiques, il n’existe pas de paramètres standard. Il est donc conseillé de procéder à des essais avant la production. Vos données et votre expérience sont également importantes.
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14. Réglage du relais temporisé.
    La souffleuse est équipée d’un relais temporisé à huit temps pour contrôler la durée de chaque mouvement.
15. Temps de serrage : de la préforme à la bouteille.
16. Temps de verrouillage : temps de connexion des deux plaques du moule.
17. Temps d’étirage : inclut le temps de soufflage différé et le temps de soufflage (ne peut être supérieur au temps de serrage ni inférieur au temps de soufflage).
18. Temps de soufflage différé : selon la préforme. Généralement, pour les petites bouteilles, entre 0,2 et 0,5 s.
19. Test avant démarrage de la machine
20. Fonctionnement manuel
    Démarrez l’alimentation, ouvrez le verrouillage de l’alimentation, sélectionnez le mode manuel et vérifiez chaque mouvement, comme le serrage, l’étirage à gauche, le soufflage à gauche, l’étirage à droite et le soufflage à droite.
21. Semi-automatique
    Choisissez le mode semi-automatique, placez la préforme prête (après chauffage) dans le moule de la bouteille, lancez chaque mouvement et, une fois terminé, commencez à travailler.
22. Dysfonctionnement et méthode de réparation
23. Mouvement de serrage inexistant.
24. L’électrovanne de serrage est hors tension. 2. Baisse de la pression d’air
25. Fuite au niveau du joint d’étanchéité du cylindre ; remplacez-le.

A. Vérifiez que la pression d’air est normale. Choisissez le mode manuel et appuyez sur le bouton de serrage. En cas de dysfonctionnement, vérifiez le circuit, puis l’électrovanne. Si le problème persiste, démontez-la, nettoyez-la, réparez-la ou remplacez-la.
a. Le serrage est trop lent.

1. Vérifiez le bon fonctionnement du ressort de l’électrovanne.
2. Vérifiez le système d’air comprimé : l’évacuation d’air est-elle correcte ?
3. Vérifiez le cylindre de serrage : fuite ?
   b. Vérifiez le coude torsadé relié au cylindre mobile : desserré.
   b. Vérifiez le relais temporisé : s’il ne s’affiche pas, remplacez-le. Si le relais temporisé fonctionne, vérifiez son circuit, la partie d’étirement, la partie de soufflage et la partie de serrage.
   c. Vérifiez le bouton : fonctionnement correct.
4. Absence de mouvement d’étirement
5. Relais temporisé cassé
6. Absence de courant pour l’étirement de l’électrovanne.
7. Le système pneumatique est-il en bon état ?
8. Le temps de serrage est trop court, le temps de fermeture est

Autre

1. Graisseur atomisé
   Un graisseur atomisé est utilisé pour vaporiser l’huile et lubrifier le piston du cylindre. L’huile doit être changée ou ajoutée tous les 15 jours.
2. Outil de séparation d’eau.
   L’outil de séparation d’eau sert à collecter l’eau dans l’air haute pression. L’eau doit être purgée quotidiennement.
3. Vanne de réglage de pression
   Pression de service : 0,6-1 Mpa.
4. Silencieux
   Réduction du bruit

Attention :

1. Familiarisez-vous avec la machine avant de la configurer ou de l’utiliser.
2. L’opérateur doit respecter le principe de fonctionnement.
3. Lubrifiez la machine conformément au principe.
4. Ne réglez pas la machine lorsque l’air est connecté.
5. Interdire au nouvel employé de réparer les pièces électriques, d’ouvrir la porte arrière de la machine, etc.
6. Avant de tester la machine, veuillez vérifier le circuit et toutes les connexions des pièces électriques.
7. Si un fusible de la machine est grillé, assurez-vous de le remplacer par le même.
8. Il est impossible de réparer les pièces électriques sous tension.
9. Veuillez vous assurer que toutes les connexions électriques du chauffage, de la souffleuse, etc. sont correctes.